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锤式破碎机有很多的易损零件,这些是需要我们特别关注的,因此不管是在使用还是在后期的维护过程中,我们都需要尽可能的仔细操作,千万不可马虎大意,而这些易损零件,其实对于我们设备的运行也是起到了不可忽视的地位,所以今天我们就来分析下究竟产生损坏的原因是什么?
锤式破碎机主要用于物料的细碎作业,是细碎领域的重要设备。锤头为分体式结构,锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金,锤头的耐磨性能是所有锤破中极为持久的。锤头的分体式结构,使得锤头的更换非常便捷。
它的易损件是蓖条,蓖条损坏主要原因是物料的撞击磨损,当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时,也会加剧蓖条的阻塞,物料在破碎腔内则会加剧蓖条的负荷,容易造成蓖板损坏。
锤式破碎机主要用于物料的细碎作业,是细碎领域的重要设备。锤头为分体式结构,锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金,锤头的耐磨性能是所有锤破中极为持久的。锤头的分体式结构,使得锤头的更换非常便捷。
它的易损件是蓖条,蓖条损坏主要原因是物料的撞击磨损,当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时,也会加剧蓖条的阻塞,物料在破碎腔内则会加剧蓖条的负荷,容易造成蓖板损坏。

锤式破碎机机架到端口的维修方法:对于可拆卸机架的长期工作,机架另一端的平面会磨损。在这种情况下,应该及时解决。具体方法如下:首先,测量锤式破碎机机架的磨损情况,确定磨削偏差的具体值,然后进行电焊刨床。
但一定要确保原始轴承的中心间距。机架裂缝处理:锤式破碎机机架是一种重要的承重部件,因此在机架的薄弱部分可能会出现裂缝。如果框架破裂,可以通过焊接进行修复。
锤式破碎机的振动在运行过程中加剧,表明磨损部件与转子之间可能存在不均匀的磨损,这是由非对称转子和材料引起的不平衡状态或松动引起的。滑轮套。 在去除正常振动之后,可以停止检查。
但一定要确保原始轴承的中心间距。机架裂缝处理:锤式破碎机机架是一种重要的承重部件,因此在机架的薄弱部分可能会出现裂缝。如果框架破裂,可以通过焊接进行修复。
锤式破碎机的振动在运行过程中加剧,表明磨损部件与转子之间可能存在不均匀的磨损,这是由非对称转子和材料引起的不平衡状态或松动引起的。滑轮套。 在去除正常振动之后,可以停止检查。


轴承与轴或孔的设计配合不当
当轴承工作时,由于摩擦发热和其他热源影响,套圈的温度会高于想配合零件的温度,内圈的热膨胀量会引发它与轴颈配合的松动,而外圈的热膨胀量会引起它与外壳孔配合的变紧,这都会引起轴承发热。
锤式破碎机零部件的加工精度达不到要求
该原因,尤其是轴承座的加工精度达不到要求,是一个重要因素。轴承座孔的加工要保证孔的公差、粗糙度及圆柱度要求。孔公差过小则配合时使轴承游隙过小,过大则配合松动,这两种情况都会引起轴承发热。
当轴承工作时,由于摩擦发热和其他热源影响,套圈的温度会高于想配合零件的温度,内圈的热膨胀量会引发它与轴颈配合的松动,而外圈的热膨胀量会引起它与外壳孔配合的变紧,这都会引起轴承发热。
锤式破碎机零部件的加工精度达不到要求
该原因,尤其是轴承座的加工精度达不到要求,是一个重要因素。轴承座孔的加工要保证孔的公差、粗糙度及圆柱度要求。孔公差过小则配合时使轴承游隙过小,过大则配合松动,这两种情况都会引起轴承发热。



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