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(1)生产制造方法：
①一般锅炉管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。
(2)用途：
①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
[编辑本段]锅炉管的用途
①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
化学成分检验
(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(2)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(3)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。
锅炉管采用钢号
(1)优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。
此外，对成品钢管显组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧势小于Fe的氧势，在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中量有害元素，必须从炼钢炉料的源头来控制
标准：
GB3087---------中国标准
用途：
用于中低压锅炉(工作压力一般不大干5.88MPa，工作温度在450~C以下)的受热面管子、集箱及蒸汽管道。
主要生产钢管牌号：
10、20
尺寸公差
| 钢管种类 | 钢管尺寸 mm | 允许偏差 | ||
| 普通级 | 高级 | |||
| 热轧(挤)管 | 外径 D | ≤159 | +1.0%(小值为+0.50mm) | +1.0%(小值为+0.5mm) |
| >159 | +1.0% | +1.0% | ||
| 壁厚 S | ≤20 | +15%(小值为+0.45mm) -12.5%(小值为-0.35mm) | +1.0%(小值为+0.30mm) | |
| >20 | +12.5% | +10% | ||
| D≥351热扩钢管 | +15% | |||
| 冷拔(轧)管 | 外径 D | 10~30 | +0.40mm | +0.20mm |
| >30~50 | +0.45mm | +0.25mm | ||
| >50 | +1.0% | +0.75% | ||
| 壁厚 S | 1.5~3.0 | +15% -10% | +10% | |
| >3.0 | +12.5% -10% | +10% | ||
GB5310高压锅炉管表面处理及产品加工过程中常见问题：
1、GB5310高压锅炉管表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
2、GB5310高压锅炉管划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
3、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
